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雙相鋼手動球閥

產(chǎn)品時間:2023-02-14

簡要描述:

4A雙相鋼手動球閥:又叫4A材質(zhì)球閥,耐腐蝕性能很好,手動開關(guān),浮動式法蘭球閥,密封PTFE,閥體材質(zhì)4A雙相鋼可以用于酸性溶劑介質(zhì),壓力PN16~25,CLASS150LB~300LB,通經(jīng)DN15-DN100,主要用在電力、石油、化工、燃?xì)獾?/p>

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4A雙相鋼手動球閥

一.資料介紹:

4A雙相鋼手動球閥:又叫4A材質(zhì)球閥,耐腐蝕性能很好,手動開關(guān),浮動式法蘭球閥,密封PTFE,閥體材質(zhì)4A雙相鋼可以用于酸性溶劑介質(zhì),壓力PN16~25,CLASS150LB~300LB,通經(jīng)DN15-DN100,主要用在電力、石油、化工、燃?xì)獾?/span>

二.用途

在管道起到切斷和接通的作用,球閥的流量大

三.特點

1、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、流動阻力小。
2、采用工業(yè)塑料密封或硬密封材質(zhì),密封性能好。
3、操作簡單、啟閉迅速、使用壽命長。
4、球閥結(jié)構(gòu)全啟或全閉時,閥座密封與介質(zhì)隔離,不易被介質(zhì)腐蝕或摩擦損傷。
5、彈簧復(fù)位式結(jié)構(gòu),設(shè)計合理、實用性強(qiáng)。

四.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

球閥類型

設(shè)計與制造

結(jié)構(gòu)長度

法蘭尺寸

壓力-溫度

試驗-檢驗

對分式法蘭球閥

API 608

ANSI B16.10

ANSI B16.5

ANSI B16.34

API 598

固定式法蘭球閥

API 6D

API 6D

API 6D

 

 

五.壓力測試

公稱壓力

強(qiáng)度試驗

水密封試驗

氣密封試驗

 

 

 

Mpa

LBf/in2

Mpa

LBf/in2

Mpa

LBf/in2

 

150

3

430

2.2

315

0.4-0.7

60-100

300

7.7

1110

5.7

815

 

 

600

15.3

2220

11.3

1630

 

 

六.零件材料

閥體

4A

F51

閥桿

F51

閥座

聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對位聚苯

墊片

聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片

閥桿座

聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨

填料

聚四氟乙烯 增強(qiáng)柔性石墨

填料壓蓋

304

溫度

≦150

介質(zhì)

水、油品、蒸汽、醋酸類、硝酸類

七.維 修注意事項

擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
維修前,斷開電源或氣源
維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使八。用工具
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。
工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球在"關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)

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